日供水量4.8萬m3/d,V型濾池,氣水混合反沖洗濾池使用長柄濾頭,濾板規格數量技術要求
1、總述
單座濾池設計總規模9.5萬m3/d, 2排布置共8格,單排4格;本期(一期)實施4.8萬m3/d,計4格,濾池單格面積70m2,設計濾速7.5m/h。
2、性能描述
A、長柄濾頭及附件
(1)長柄濾頭
整個濾頭系統包括以下主要部件:濾水帽、濾桿、可拆卸過濾網管、強性套管等組成,濾柄外套預埋于鋼筋混凝土濾板中,并帶有內螺紋,濾板厚度100mm。
濾池氣水反沖洗之用,要求空氣反沖洗時,濾料產生輕微膨脹,使濾料顆粒反復碰撞磨擦,有效破壞截留物形成的泥球,水反沖洗時,將脫落的物質清除,迅速恢復濾料的過濾功能。為防止污水中的懸浮物堵塞濾帽而不便清洗,濾桿下端設有可拆卸過濾網管。
本濾池濾頭為長柄濾頭L=300mm,濾頭材料采用進口ABS工程塑料制造,外觀白色,不得摻有回料,承壓強度高,踩碰不碎。在濾頭結構中強化螺紋,增設橡膠墊圈,連接牢固,不脫落。濾頭帽底座設計增強底縫,使與濾板間無死水區,不積泥。
氣水反沖洗長柄濾頭運行參數:
反沖程序 |
強度(L/s.m2) |
時間(min) |
氣沖洗 |
15 |
2 |
氣水混沖 |
15+2.5 |
4 |
水沖洗 |
5 |
6 |
橫向掃洗 |
2 |
全過程 |
長柄濾頭性能要求:
a、濾頭縫隙無殘缺,氣泡、飛邊和毛刺等缺陷。
b、濾頭表面光滑、無明顯雜質、無裂紋,色澤一致。
c、潔面有光澤,產品無撓曲現象,無收縮現象,無不足料現象。
d、單純用氣反沖時,濾頭的水頭損失和氣水同時反沖洗的濾頭損失應符合設計要求。
e、單純用水反沖洗時濾頭的氣壓損失不大于下表值;
氣孔流速(m/s) |
23 |
27 |
31 |
35 |
39 |
43 |
水頭損失 |
0.041 |
0.055 |
0.074 |
0.098 |
0.138 |
0.161 |
e、濾頭開孔比即配水孔眼總面積與服務過濾面積之比大于1%。濾頭、密封環或套管所有氣孔設置的調節范圍為±6mm。
f、濾頭包含半球形的殼體和實心的頂帽。殼體開孔寬度的精確值不超過±0.05mm,狹長孔的長度應為25mm×0.25mm。(狹長孔開孔數為40個,均勻布置)且長孔從濾料側到濾頭內部逐漸擴大。
g、從濾頭內部的凸起側起,濾頭的內徑不少于長柄的內徑。長柄和濾頭要牢固的連在一起,并能伸到濾板以下。
h、模具產出次數不大于40000次。
濾頭和長柄的設計保證便于從澆筑的密封環或套管中安裝或拆卸,并保證無論水是從濾板上方往下流,還是由濾板下方往上流,都只能從濾頭狹長縫中經過,而不從密封環或套管或濾頭的其他部位滲透。
(2)附件
長柄濾頭(V型濾池用氣水混合反沖洗濾頭)結構圖
長柄濾頭(V型濾池氣水混合反沖洗用ABS材質濾頭)產品圖
濾頭的附件主要為濾頭密封環或套管。
嵌固在濾板上的濾頭密封環或套管為圓柱形殼體。其長度與濾板厚度相符。套管上有翼環,以保證與濾板錨固緊密。
套管的設計有一定的安裝余量,以使濾頭及長柄能容易的插入。
每個套管有一個封頂板,以防止安裝過程中混凝土進入套管內部。
套管上有一套緊固裝置,以便在施工過程中準確地安裝套管,并能結合牢固。
(3)材質
濾頭、嵌固套管 ABS (采用注模工藝)
濾頭柄 剛性ABS(現場安裝,設防松螺母)
O形橡膠墊圈: 丁腈橡膠
濾板上所有部件都能承受壓力、安裝時踩碰不會破碎。所有與濾料接觸的部件,均做防腐。濾頭與長柄、長柄與套管均采用螺紋連接。所有材料均無毒無副作用。
B、濾板及附件
濾板鋼筋結構圖
濾板成品圖
濾板
濾板為成品混凝土濾板。每塊約一平方米,平面尺寸為980mm×1140mm,厚度100mm。濾板的四周留有高度不小于60mm的凹形燕尾槽,用于填充膠泥和水泥。濾板內布有雙向雙排鋼筋,其強度滿足工藝要求。
外觀:濾板必須表面平整,無漏筋、翹曲、振裂,四邊無破損,預埋套管準確無倒錯、歪斜、遺漏,套管內無異物。
鋼筋混凝土濾板應具有足夠的強度和剛度,在施工時能承受濾料重量及施工荷載,在沖洗時能承受沖洗水及空氣的壓力。濾板表面應光滑平整,安裝時,每塊板的水平誤差應小于±1.0mm,濾頭密封環或套管中心偏差不大于±1.5mm;整個池內板面的水平誤差不得小于±3mm。濾板采用預制鋼筋混凝土板。鋼筋混凝土濾板內鋼筋保護層厚度應符合結構設計規范。濾板間的接縫密封措施必須嚴密、可靠,不得漏水。
濾板向下荷載40KN/m2
濾板向上荷載30KN/m2
濾板材料要求:
混凝土
濾板應由能承受壓力的鋼筋混凝土材質制作。
水泥標號采用425號或525號普通硅酸鹽水泥。
碎石采用公稱粒徑5-20mm,針、片狀含量不大于15%,含泥量不大于1%,無有害物質,顆粒級配符合要求。
砂采用天然石英砂,粒徑0.5-2.5mm,顆粒級配符合要求,含泥量不大于3%,無有害物質。顆粒級配應符合GB50204的要求。
用水采用符合GB飲用水標準的地面水或地下水,嚴禁使用海水或工農業污水。
混凝土級配符合C30級配要求。
鋼筋標準濾板采用Φ12螺紋鋼,雙層雙向布筋,使用前應清除鋼筋表面的污銹, 并應平直, 無局部曲折。
制作濾板的模具采用水平或立式鋼模,以確保濾板的平整度,模具按圖紙尺寸偏離不大于1mm。
濾板的允許偏差應符合下表要求
序號 |
項目 |
允許偏差(mm) |
1 |
混凝土抗壓強度 |
應符合GBJ107-87標準 |
2 |
斷面尺寸寬 |
±3 |
2 |
斷面尺寸高 |
±2 |
3 |
長度 |
±3 |
4 |
側向彎曲 |
±2 |
5 |
兩對角線長度允差 |
不大于5 |
濾板生產工藝標準:
鋼筋骨架制作:按標準及保護層要求,做到鋼筋落料規格準確,扎絲牢固。
鋼筋骨架安裝:定位準確,允許偏差不大于±5mm。濾頭套管預埋準確、無遺漏、無倒位差錯。
要求濾板、濾頭應由同一個生產廠家供貨,同時必須提供濾板縫隙填充的專用密封膠。
濾板附件
濾板的附件主要包括濾板的壓板墊板(壓塊)、預埋不銹鋼螺栓、不銹鋼膨脹螺栓及密封膠泥等。
a、壓板墊板(壓塊)
壓板用來壓濾板,每塊濾板四周均與八塊壓板相連。壓板又分為水平壓板和周邊壓板,水平壓板每塊壓板的平面尺寸為100mm×100mm,厚8mm,用于中間濾板的固定;周邊壓板為L80×50×8,L=95,一邊 開有10mm×20mm的腰子孔,用于周邊濾板的固定。
當用壓板壓后的濾板平整度不能滿足要求時,用墊板來進行微量調整。
b、預埋螺栓、膨脹螺栓
預埋螺栓用于固定中間濾板,預埋于支撐梁上;膨脹螺栓用于固定周邊濾板,安裝于池壁。預埋螺栓和膨脹螺栓的直徑均不低于12mm,強度大于同等直徑的螺紋鋼,長度分別為560mm和110mm。
c、密封膠泥
密封膠泥用于密封濾板間和濾板與池壁的空隙。
為防止密封膠泥在安裝過程中落至濾板下,在密封膠泥封前安裝墊片,墊片尺寸及厚度滿足工藝要求。
材料:
壓板墊板、預埋螺栓、膨脹螺栓的材料為不銹鋼;
密封膠泥采用903PCCM,強度大于C28混凝土;
密封膠泥墊片采用ABS,并適用于飲用水,無毒無害。
制造商在滿足工藝和結構的前提下確定其尺寸和材料。
序號 |
名稱 |
規格 |
單位 |
數量 |
安裝位置 |
備注 |
1 |
濾板 |
1140×980×100 |
塊 |
240 |
濾池 |
|
2 |
DN20,L=300mm,單根縫隙面積250mm2 |
只 |
14000 |
濾池 |
含墊片和預埋件 |
|
3 |
均質濾料 |
D=0.90-1.20mm,K80=1.20 |
m3 |
370 |
濾池 |
海砂 |
4 |
礫石 |
2-4mm |
m3 |
16 |
濾池 |
|
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