纖維球過濾器技術(shù)參數(shù),纖維球過濾器工作原理,纖維球過濾器操作說明
高效纖維過濾器可廣泛應(yīng)用于水處理工藝中的雜質(zhì)分離,在廣泛的濾速范圍內(nèi)正常工作,對原水懸浮物濃度及變化有較好的適應(yīng)性,可除去原水中多種污染物。該過濾器可廣泛適應(yīng)于鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村給水、工業(yè)給水、中水回用、深度處理預(yù)處理等。
一、纖維球過濾器主要技術(shù)參數(shù);
纖維球過濾器直徑2000mm,濾速30m/h,處理量90m3/h,工作壓力0.6mpa,反洗時間20-30min,懸浮物去除率85-96%,水反洗強度0.5m3/min.㎡。
二、纖維球過濾器運行前準備:
1、檢查電源是否接通,供電是否正常。
2、檢查各潤滑點潤滑油是否添加。
3、向罐內(nèi)灌水,待濾料浮動后,電動攪拌電機按鈕,檢查各傳動部件是否正常。
4、將罐內(nèi)空氣排空。
三、纖維球過濾器工作流程:
打開循環(huán)水進水閥、過濾進水閥、濾后出水閥、排氣閥,關(guān)閉其他閥門,待排氣閥溢水時,將排氣閥關(guān)閉。
四、纖維球過濾器反洗流程:
1、當過濾器用一段時間(慮速低于20m/h)或濾料第一次使用前,以及經(jīng)過過濾一段時間后水質(zhì)下降到控制極限時應(yīng)進行反洗。反洗時間長短與進水水質(zhì)有關(guān),一般時間為15分鐘左右。
2、打開循環(huán)水進水閥、反洗進水閥、反洗出水閥、排氣閥,關(guān)閉其余閥門,啟動水泵。
3、目測視鏡中濾料移動、漂浮、散松時即啟動攪拌機,直至洗凈(反洗流量應(yīng)控制在過濾流量的1/2以內(nèi)為宜)。
4、反洗結(jié)束后,將罐內(nèi)積水排盡。
1、長期停用時,應(yīng)把水排盡,并在設(shè)備內(nèi)添加適量的1227殺菌劑。
2、在氣溫低于零度條件下運行時,管體管線應(yīng)進行保溫處理。
3、在反洗時應(yīng)先進水,待濾料移動、漂浮、散松時,方可啟動攪拌機構(gòu)進行洗滌,否則會損壞設(shè)備及攪拌機構(gòu)。
4、設(shè)備任何部位不準電焊。
5、電機不得淋雨。
6、一般情況下,濾料使用壽命可達二年左右,每季應(yīng)檢查一次濾料,在干燥自由狀態(tài)下保證濾料層高1m左右。
1、洗滌與過濾時跑濾料。
2、篩板可能損壞,可拆卸人孔檢查修理。
3、濾后水達不到要求。
4、纖維球濾料沒有定時洗滌,需加強管理。
5、纖維球濾料沒有壓實。
6、纖維球濾料粘有油污或附著膠狀物,需投加適量的清洗劑進行反沖洗。
7、纖維球濾料使用時間太長,濾層降低應(yīng)添加新濾料。
8、反洗時纖維球濾料不翻滾。
9、可檢查減速機傳動件是否正常,打開人孔檢查攪拌筐螺栓是否膠落。
10、檢查電機是否反向轉(zhuǎn)動。
11、電機攪拌器不轉(zhuǎn)動。
12、檢查保險絲是否熔斷。
13、密封壓板太緊或軸瓦卡死,可將密封壓板放松,如果仍不轉(zhuǎn)動則可能是攪拌軸瓦進鐵末,沙粒卡死,拆開檢查清除雜物。
14、反洗進水閥忘記打開或無反洗水進入。
15、攪拌器上部軸承漏水。
16、密封壓板沒壓緊,上緊腰形法蘭。
18、密封盤根磨損嚴重,更換盤根。
七、纖維球過濾器使用保養(yǎng)方法;
部位 |
潤滑點 |
油號 |
潤滑周期 |
攪拌機 |
密封盤根 |
2#鋰基潤滑脂 |
每周 |
攪拌機 |
減速機 |
夏天50#機油:冬天20#機油 |
三個月 |
攪拌機 |
密封壓蓋軸瓦 |
2#鋰基潤滑脂 |
每周 |