混凝土濾板安裝施工方案
作者來源:gysxlc 發布時間: 2018/7/5 8:42:57 標簽:濾板 混凝土濾板 預制濾板
導讀:濾板是水處理工藝中關鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用.
混凝土濾板是嚴格執行國家有關標準,采用立式鋼模澆制,水灰比,細石、石英砂等材料配制,并按設計要求計算開孔比,預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向優質螺紋鋼筋的一項水處理裝置。
混凝土濾板安裝主要步驟及所需儀器:
(1)測量放線-安裝濾梁-找平-吊裝濾板-安裝調平-專用密填封膠泥填實-安裝濾頭-安裝壓板-放水-試壓、排水-清理現場。
(2)按施工圖,施工員對濾池進行實測,復核,若發現圖紙與現場不符,即時聯系甲方與設計方解決,待核對無誤后進行放線測量。
(3)水準儀,卡尺,米尺等計量器具,要隨工程進行的需要配置,聯系監理單位做好驗線準備。
混凝土濾板安裝準備
濾板安裝前,應逐件查看濾板、濾粱質量;查看池內整理狀況;查看濾板安裝方位放線精度。安裝時逐件按彈線方位,按答應偏差要求吊裝就位,用細絲線或3m長平尺及其塞尺查看量測平坦度。濾板吊裝一般選用轎車起重機吊裝,吊裝吊點應符合濾板規劃和運用說明書要求,無要求時應進行濾板吊裝抗裂核算。吊裝濾板時,為維護砼棱角,所用吊索要加膠套管或專用夾具或專業皮帶,若濾板上留有專業吊裝鋼孔的宜用插銷式吊具。吊索與夾具要安全可靠,有防脫輔佐吊索。濾板定位后對每塊濾板進行平坦度丈量并作好相應記載,當濾板平坦度超過差錯規模時應查找原因,從頭起吊打磨處理,不宜加裝墊片。
若經過加裝墊片或塞片進行調整的,墊片和塞片的資料應選用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等。濾板平坦度調整完成后便可進行濾板的固定。混凝土濾板固定前應將壓板用電焊機點焊3點以上銜接成全體。
混凝土濾板間、濾板與濾池間的接縫處理
上層混凝土濾板預留錨固鋼筋固定。濾板間預留錨固筋間穿橫向銜接鋼筋,鋼筋標準、類型按規劃要求。在濾板固定后,應先打掃潔凈接縫內塵土及雜物,然后嚴格按施工圖要求用聚合水泥砂漿或無縮短水泥分層填入接縫,并搗實壓光。確保接縫緊密,不得漏氣、漏水。板與板之間必須密封,不留空地,避免過濾時漏砂及反沖刷水從板縫涌上來。濾板縫振搗密實外表找平壓光后,掩蓋薄膜澆水維護不少于7天。濾板選用密封膠填縫時,板縫應用壓縮空氣和熱風吹風機烘干。所填密封膠也用熱風機加熱,以確保密封膠與板縫的粘接結實。基層濾板(濾料承托濾板)板縫密封后按規劃一般選用壓板和螺栓固定,當為中心固守時壓板一般選用S304不銹鋼鋼板100*100*8mm;當為周邊固守時壓板一般選用S304不銹鋼角鋼100*70*9mm。對用于池壁側濾板固定的角鋼,其上應選用20mm腰子孔,不平常填不銹鋼塞片;螺栓選用é16的S304不銹鋼螺栓,在1m長度方向上應不少于兩個。
混凝土濾板水平度抽查
水平度抽查在濾板安裝后進行。用水平儀抽檢(以毫米刻度的鋼直尺為標尺)濾板的上外表,要求單塊濾板安裝平坦度誤差1mm以內,單格濾池內安裝平坦度誤差不超過3mm,全體濾池水平度不超過5mm。
混凝土濾板氣密性試驗
混凝土濾板嵌縫維護完成后,查看嵌縫應平坦、無氣孔、無裂紋;不銹鋼壓板安裝應平穩結實。向所有濾頭座擰上堵頭(除其間一個接出氣壓表外),往池內灌水間隔濾板下外表約20cm,開動反洗風機或空壓機供氣,經過排氣閥調整濾板下壓力,實驗壓力0.04-0.05Mpa,恒壓10min。一切嵌縫均無氣泡冒出為合格。否則應具體記載漏點方位,排水修正后從頭實驗直至合格停止。本項測驗必須操控好實驗壓力,壓力過高會導致掀翻、打爛濾板。
濾板是水處理工藝中關鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質量的優劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。